ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଇନ୍ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ:
1. ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କର ମୂଳ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ଅଧ୍ୟୟନ କରନ୍ତୁ, ଉପଭୋକ୍ତା କେଉଁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ତାହା ସ୍ପଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
(୧). ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଗୋଦାମଗୁଡ଼ିକୁ ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ରବାହ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ପଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ;
(2)। ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଆବଶ୍ୟକତା: ଅପଷ୍ଟ୍ରିମରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣର ସାମଗ୍ରୀ, ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇଥିବା ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣର ସାମଗ୍ରୀ।to ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷମତା;;
(3). ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାରାମିଟର: ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଫର୍ମ, ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆକାର, ଓଜନ, ସଂରକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ;
(4)ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଗୋଦାମର ସ୍ଥାନସ୍ଥିତ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ଆବଶ୍ୟକତା;
(5)ଗୋଦାମ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା;
(6)। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସୂଚନା ଏବଂ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା।
୨।ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତ୍ରି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଗୋଦାମଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ ରୂପ ଏବଂ ସମ୍ପର୍କିତ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।
ସମସ୍ତ ମୂଳ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ କରିବା ପରେ, ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଏହି ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଗଣନା କରାଯାଇପାରିବ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
① ସମଗ୍ର ଗୋଦାମ ଅଞ୍ଚଳରେ ଆସୁଥିବା ଏବଂ ବାହାରକୁ ଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ମୋଟ ପରିମାଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା, ଅର୍ଥାତ୍ ଗୋଦାମର ପ୍ରବାହ ଆବଶ୍ୟକତା;
② କାର୍ଗୋ ୟୁନିଟର ବାହ୍ୟ ପରିମାଣ ଏବଂ ଓଜନ;
③ ଗୋଦାମ ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ (ଥାକ କ୍ଷେତ୍ର) ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ଥାନ ସଂଖ୍ୟା;
④ ଉପରୋକ୍ତ ତିନୋଟି ବିନ୍ଦୁକୁ ଆଧାର କରି, ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷେତ୍ର (ସେଲ୍ଫ କାରଖାନା) ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମ୍ପର୍କିତ ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟରରେ ସେଲ୍ଫଗୁଡ଼ିକର ଧାଡ଼ି, ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ସୁଡ଼ଙ୍ଗ ସଂଖ୍ୟା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।
3. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଗୋଦାମର ସାମଗ୍ରିକ ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଚିତ୍ରକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ସଜାନ୍ତୁ।
ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଗୋଦାମଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଆସୁଥିବା ଅସ୍ଥାୟୀ ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷେତ୍ର, ଯାଞ୍ଚ କ୍ଷେତ୍ର, ପାଲେଟାଇଜିଂ କ୍ଷେତ୍ର, ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷେତ୍ର, ବାହାରକୁ ଯାଉଥିବା ଅସ୍ଥାୟୀ ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷେତ୍ର, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଅସ୍ଥାୟୀ ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷେତ୍ର,ଅଯୋଗ୍ୟଉତ୍ପାଦ ଅସ୍ଥାୟୀ ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷେତ୍ର, ଏବଂ ବିବିଧ କ୍ଷେତ୍ର। ଯୋଜନା କରିବା ସମୟରେ, ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଗୋଦାମରେ ଉପରେ ଉଲ୍ଲେଖିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ। ପ୍ରତ୍ୟେକ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବିଭକ୍ତ କରିବା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଡିବା କିମ୍ବା ଅପସାରଣ କରିବା ସମ୍ଭବ। ସେହି ସମୟରେ, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରବାହ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରବାହ ଅବାଧିତ ହେବ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଗୋଦାମର କ୍ଷମତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।
ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସିଷ୍ଟମର ଡିଜାଇନ୍ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି
1. ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କର ମୂଳ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ଅଧ୍ୟୟନ କରନ୍ତୁ, ଉପଭୋକ୍ତା କେଉଁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ତାହା ସ୍ପଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
(୧). ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଗୋଦାମଗୁଡ଼ିକୁ ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ରବାହ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ପଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ;
(2)। ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଆବଶ୍ୟକତା: ଅପଷ୍ଟ୍ରିମରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣର ସାମଗ୍ରୀ, ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇଥିବା ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣର ସାମଗ୍ରୀ।to ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷମତା;;
(3). ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାରାମିଟର: ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଫର୍ମ, ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆକାର, ଓଜନ, ସଂରକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ;
(4)ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଗୋଦାମର ସ୍ଥାନସ୍ଥିତ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ଆବଶ୍ୟକତା;
(5)ଗୋଦାମ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବଶ୍ୟକତା;
(6)। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସୂଚନା ଏବଂ ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା।
୪. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଏବଂ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ପାରାମିଟରର ପ୍ରକାର ଚୟନ କରନ୍ତୁ।
(୧)। ସେଲ୍ଫ
ସେଲ୍ଫଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ତ୍ରି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଗୋଦାମ ଡିଜାଇନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ, ଯାହା ଗୋଦାମ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ସ୍ଥାନର ବ୍ୟବହାରକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
① ସେଲ୍ଫ ଫର୍ମ: ସେଲ୍ଫଗୁଡ଼ିକର ଅନେକ ପ୍ରକାର ଅଛି, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତ୍ରି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଗୋଦାମରେ ବ୍ୟବହୃତ ସେଲ୍ଫଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ବିମ୍ ସେଲ୍ଫ, ଗାଈ ଗୋଡ଼ ସେଲ୍ଫ, ମୋବାଇଲ ସେଲ୍ଫ, ଇତ୍ୟାଦି। ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ, କାର୍ଗୋ ୟୁନିଟ୍ର ବାହ୍ୟ ପରିମାଣ, ଓଜନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ।
② କାର୍ଗୋ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟର ଆକାର: କାର୍ଗୋ କମ୍ପାର୍ଟମେଣ୍ଟର ଆକାର କାର୍ଗୋ ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ ସେଲ୍ଫ ସ୍ତମ୍ଭ, କ୍ରସବିମ୍ (ଗାଈ ଗୋଡ) ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଫାଙ୍କ ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ସେଲ୍ଫ ଗଠନ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ କିଛି ପରିମାଣରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ।
(2). ଷ୍ଟାକର୍ କ୍ରେନ୍
ଷ୍ଟେକର କ୍ରେନ୍ ହେଉଛି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଗୋଦାମର ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ, ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ଗୋଟିଏ ସ୍ଥାନରୁ ଅନ୍ୟ ସ୍ଥାନକୁ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ କରିପାରିବ। ଏଥିରେ ଏକ ଫ୍ରେମ୍, ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ଚାଲିବା ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଏକ ଉଠାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଏକ କାର୍ଗୋ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ଫର୍କ ଏବଂ ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ରହିଛି।
① ଷ୍ଟାକର କ୍ରେନ୍ ଫର୍ମ ନିର୍ଣ୍ଣୟ: ଷ୍ଟାକର କ୍ରେନ୍ର ବିଭିନ୍ନ ରୂପ ଅଛି, ଯେଉଁଥିରେ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଆଇଜ୍ ଷ୍ଟାକର୍ କ୍ରେନ୍, ଡବଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଆଇଜ୍ ଷ୍ଟାକର୍ କ୍ରେନ୍, ଟ୍ରାନ୍ସଫର ଆଇଜ୍ ଷ୍ଟାକର୍ କ୍ରେନ୍, ସିଙ୍ଗଲ୍ କଲମ୍ ଷ୍ଟାକର୍ କ୍ରେନ୍, ଡବଲ୍ କଲମ୍ ଷ୍ଟାକର୍ କ୍ରେନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
② ଷ୍ଟାକର କ୍ରେନ୍ ଗତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ: ଗୋଦାମର ପ୍ରବାହ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଷ୍ଟାକର କ୍ରେନର ଭୂସମାନ୍ତର ଗତି, ଉଠାଣ ଗତି ଏବଂ ଫର୍କ ଗତି ଗଣନା କରନ୍ତୁ।
③ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟର ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ: ଗୋଦାମ ସ୍ଥାନର ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଷ୍ଟାକର କ୍ରେନର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ଚୟନ କରନ୍ତୁ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଷ୍ଟାକର କ୍ରେନର ବିନ୍ୟାସ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ହୋଇପାରେ।
(3)। କନଭେୟର ସିଷ୍ଟମ
ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଚିତ୍ର ଅନୁସାରେ, ରୋଲର କନଭେୟର, ଚେନ କନଭେୟର, ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର, ଉଠାଣ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ମେସିନ୍, ଲିଫ୍ଟ, ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକାରର କନଭେୟର ବାଛନ୍ତୁ। ସେହି ସମୟରେ, ଗୋଦାମର ତତ୍କାଳ ପ୍ରବାହ ଉପରେ ଆଧାର କରି କନଭେୟିଂ ସିଷ୍ଟମର ଗତି ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ।
(4)ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସହାୟକ ଉପକରଣ
ଗୋଦାମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ କିଛି ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ, କିଛି ସହାୟକ ଉପକରଣ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଯୋଡାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଟର୍ମିନାଲ, ଫୋର୍କଲିଫ୍ଟ, ବାଲାନ୍ସ କ୍ରେନ୍ ଇତ୍ୟାଦି।
୪. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଗୋଦାମ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ (WMS) ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମଡ୍ୟୁଲର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଡିଜାଇନ୍।
ଗୋଦାମର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଗୋଦାମ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ (WMS) ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ। ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଗୋଦାମ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ସାଧାରଣତଃ ମଡ୍ୟୁଲାର ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହାକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ।
5. ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମକୁ ସିମୁଲେଟ୍ କରନ୍ତୁ
ସମଗ୍ର ସିଷ୍ଟମକୁ ସିମୁଲେଟ୍ କରିବା ଦ୍ଵାରା ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଗୋଦାମରେ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବହନ କାର୍ଯ୍ୟର ଏକ ଅଧିକ ସହଜ ବର୍ଣ୍ଣନା ମିଳିପାରିବ, କିଛି ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଅଭାବ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ସମଗ୍ର AS/RS ସିଷ୍ଟମକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଅନୁରୂପ ସଂଶୋଧନ କରାଯାଇପାରିବ।
ଉପକରଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀର ବିସ୍ତୃତ ଡିଜାଇନ୍
Lଇଲାନଗୋଦାମର ପ୍ରକୃତ ଉଚ୍ଚତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଯେପରିକି ଗୋଦାମ ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା, ଗୋଦାମର ଭୂଲମ୍ବ ସ୍ଥାନକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଯୋଗ ଏବଂ ଷ୍ଟାକର କ୍ରେନ୍ ସହିତ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗୋଦାମ ବ୍ୟବସ୍ଥା ନିୟୋଜିତ କରିବ।ଉତ୍ପାଦକାରଖାନାର ଗୋଦାମ ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରବାହ ସେଲ୍ଫଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ମୁଖ ଭାଗରେ ଥିବା କନଭେୟର ଲାଇନ ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ବିଭିନ୍ନ କାରଖାନା ମଧ୍ୟରେ କ୍ରସ୍ ରିଜିଓନାଲ ଲିଙ୍କେଜ୍ ପୁନଃପରିବର୍ତ୍ତନ ଲିଫ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଏ। ଏହି ଡିଜାଇନ୍ କେବଳ ସଞ୍ଚାଳନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ବିଭିନ୍ନ କାରଖାନା ଏବଂ ଗୋଦାମରେ ସାମଗ୍ରୀର ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ମଧ୍ୟ ବଜାୟ ରଖେ, ବିଭିନ୍ନ ଚାହିଦା ପୂରଣ ପାଇଁ ଗୋଦାମ ବ୍ୟବସ୍ଥାର ନମନୀୟ ଅନୁକୂଳନ ଏବଂ ସମୟୋଚିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କ୍ଷମତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଏହା ସହିତ, ଗୋଦାମଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା 3D ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ଏକ ତ୍ରି-ପାକ୍ଷିକ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନଙ୍କୁ ସମସ୍ତ ଦିଗରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ। ଯେତେବେଳେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଖରାପ ହୁଏ, ଏହା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଶୀଘ୍ର ସମସ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ଏବଂ ସଠିକ୍ ତ୍ରୁଟି ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ ଗୋଦାମ କାର୍ଯ୍ୟର ସାମଗ୍ରିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉନ୍ନତ ହେବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୧୧-୨୦୨୪
